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高铝砖厂家讲解回转窑工作原理及窑衬所用耐火材料

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【摘要】:
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑内部的窑衬是由耐火材料组成,回转窑需耗用大量的耐火材料,它的更换周期即窑的运转周期。窑衬在回转窑中的作用是保护筒体使免受高温损坏,起隔热作用,减少散热损失。回转窑内部有着化学和物理反应,而且煅烧阶段可分为三个阶段,预热阶段、煅烧阶段、冷却阶段。
    回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类,回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑内部的窑衬是由耐火材料组成,回转窑需耗用大量的耐火材料,它的更换周期即窑的运转周期。窑衬在回转窑中的作用是保护筒体使免受高温损坏,起隔热作用,减少散热损失。回转窑内部有着化学和物理反应,而且煅烧阶段可分为三个阶段,预热阶段、煅烧阶段、冷却阶段。下面就由建华耐材小编为您详细讲解一下这三个燃烧阶段的工作原理及窑衬用耐火材料。
一级高铝标砖
    一、预热带在回转窑的前段,当煅烧石灰石的时候,在回转窑的区域内物料与煅烧带之间的热量进行来回的交换,让生料的水分被蒸发,在受热不均的情况下,体积膨胀,极限抗压强度下降。当内部温度达到了700摄氏度的时候,也就是进入了煅烧带。
    二、煅烧带在回转窑的中部,当物料进入到区域内,在鼓风机的助燃情况下,燃料开始进行燃烧。可以释放大量的热量,这样窑内的温度就会慢慢的上升,当温度达到一定的范围之内。此时就要进行控温处理了。例如石灰石在这种情况下的分解速度和产生的气体就会比较大,有利于生料煅烧成为熟料。产生的气体在气流的带动下排出,此时熟料就开始进入冷却带了
    三、冷却带在回转窑设备窑体下半部分,此时残余熟料在这个区域就不会进行分解了。于此同时经过煅烧之后的物料就可以得到了冷却。每个区域的相对位置也是比较稳定的。不能胡乱的分开,要根据原料、燃料条件的变化进行操作。在窑体内部进行冷却之后物料才可以进行更好地利用。根据他们工作阶段的实际情况,以下几种耐火材料是回转窑中常用的。
粘土刀型砖
    1.粘土砖粘土砖热稳定性较好,即耐急冷急热变化次数较多。可用于回转窑的预热带、锻烧带。
    2.高铝砖高铝砖的Al2O3含量高于粘土砖,耐火度和高温机械强度都优于粘土砖,多用于回转窑的烧成/煅烧带。
    3.镁铝尖晶石砖镁铝尖晶石砖是为了改善镁砖的热震稳定性,在配料中加入氧化铝而生成的以镁铝尖晶石(MgO.Al2O3)为主要矿物的镁质砖。它具有耐热震,具有较高的抗热冲击能力和抗结构剥落性能,强度高,抗侵蚀等优点,常用在回转窑的锻烧带或者筒体易变形的部位处。
    4.耐火浇注材料强度高,耐高温,常用于回转窑的窑头和窑尾处。常用的耐火浇注料有低水泥浇注料、高铝浇注料、钢纤维浇注料、碳化硅浇注料等。
低水泥浇注料
    目前回转窑随着耐火新技术和新产品的开发,耐火材料也会有所改变,回转窑的性能也将进一步提高。通过回转窑的工作原理及常用的耐火材料,希望在您选择回转窑用耐火材料时有所帮助。河南建华耐火材料有限公司也应时代变化,耐火材料的品质也在改进升级,回转窑所用高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、低水泥浇注料、高铝浇注料、钢纤维浇注料、碳化硅浇注料等,我公司都有生产,提供一站式服务,欢迎咨询购买。