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高铝砖生产厂家为你讲解耐火砖损坏的因素

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【摘要】:
         耐火材料可以分为两大类,一类是定形耐火材料,一类是不定形耐火材料,而耐火砖属于定形耐火材料,具有耐压强度高,致密性好,各项性能稳定,用途广泛,一直深受客户喜爱,所以耐火砖损坏的原因也深受大家关注

         耐火材料可以分为两大类,一类是定形耐火材料,一类是不定形耐火材料,而耐火砖属于定形耐火材料,具有耐压强度高,致密性好,各项性能稳定,用途广泛,一直深受客户喜爱,所以耐火砖损坏的原因也深受大家关注,所以今天就由建华小编为你分析耐火砖损坏的因素。


    磷酸盐砖
   

一、化学因素
    1、溶渣化学侵蚀(包括熔融炉尘的化学侵蚀)。
    一般是熔炼炉耐火砖内衬蚀损的主要因素。
    2、炉气化学侵蚀
    主要指耐火砖高温下在氧化性炉气中逐渐被氧化侵蚀。
    3、耐火砖之间相互化学侵蚀
    若酸性与碱性耐火砖混砌,则高温下在接触处生成易熔化合物,使两者同时受到侵蚀。
    4、电化学侵蚀
    铜锌电池的阳极(锌)。不断被氧化而腐蚀,碳质耐火砖电化学侵蚀韵原理与此同。在高温熔炼炉(如氧气炼钢转炉)内,当含碳耐火砖(如焦油结合砖)与其他耐火砖混砌时,有可能形成电池。熔融炉渣相当于电解质,含碳耐火砖成为阳极,由于碳氧化而使耐火砖破坏。


    高铝砖
   

二、物理因素
    1、温度激烈变化所引起的耐火砖崩裂。
    2、由于温度过高所导致的高温熔融。
    3、耐火砖重烧收缩或膨胀,引起炉体破坏,也造成耐火砖的使用寿命缩短。
    4、烘炉不当,升温过快,耐火砖热膨胀过猛,破坏炉体,缩短耐火砖寿命。
    5、液态金属通过耐火砖的显气孔渗入耐火砖内,或渗入砖缝中,冷凝成固态后,体积膨胀,产生应力,加速砖的破裂。
    三、机械因素
    1、加料,特别是加笨重金属料时,对炉底和炉墙的机械冲击,是造成耐火砖破裂的重要原因。
    2、液态金属流动(如感应熔炼炉内金属熔体的电磁搅拌)引起炉衬内表面的机械磨损。
    3、高温炉拱顶因挤压力过大,引起耐火砖内侧软化、变形而损坏。
    上述引起耐火砖破损的三方面因素,在某些工业炉内往往同时存在,而且相互加剧。例如,化学侵蚀后的表面容易被机械冲击磨损,机械冲刷又使耐火砌体不断暴露出新的表面,加速化学侵蚀。所以在选择耐火砖的时候要考虑到这三个方面因素,进行选择适合的耐火砖,会大大的提高生产效率,节约成本。河南建华耐火材料有限公司致力于耐火材料的研究生产已有30多年的历史,目前生产的产品有,抗剥落高铝砖、低蠕变高铝砖、低气孔粘土砖、磷酸盐砖、耐酸浇注料、耐碱浇注料等一系列耐火材料,大大提升耐火砖的寿命,欢迎致电咨询。