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浇注料生产厂家讲解影响轻质浇注料性能的因素及使用的注意

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【摘要】:
轻质浇注料是铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加添加剂配制而成。它具有体积轻、抗压强度高、耐酸及酸性气体的腐蚀、隔热保温等特点,施工方便,目前在石油、化工、有色冶金等行业中应用广泛。

    轻质浇注料是铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒,外加添加剂配制而成。它具有体积轻、抗压强度高、耐酸及酸性气体的腐蚀、隔热保温等特点,施工方便,目前在石油、化工、有色冶金等行业中应用广泛。今天就由建华耐材小编带您详细了解影响轻质浇注料性能的因素及使用轻质浇注料的注意事项。


    一、轻质浇注料的性能会受到哪些因素的影响
    为了使空心球轻质耐火浇注料的性能更为优越,适用范围更为广泛,我们就空心球加入量进行了试验研究。从图1可以看出:随着空心球加入量的增多,烘干后试样的体积密度从2.00g•cm-3逐渐减小至1.85g•cm-3,而显气孔率则从32%逐渐增大至36%。这是因为空心球本身的体积密度小,显气孔率大。
    空心球加入量(w)为30%和35%的试样的常温抗折强度和常温耐压强度都较低,空心球加入量为40%(w)的试样的常温抗折强度和常温耐压强度分别达到的5.1和28.4MPa,但空心球加人量为45%(w)的试样的常温抗折强度和常温耐压强度又有所降低。
    当空心球加入量为40%(w)时,试样中骨料与细粉的配比达到,不同粒径的空心球紧密堆积形成骨架,而细粉填充在空心球骨架的空隙中;对于烘干后试样而言,水泥水化物对基质细粉之间及基质细粉与空心球之间的结用较弱,试样的强度主要取决于其结构强度。
    随着空心球加入量的增多,经1100或1300℃热处理后试样的体积密度、常温抗折强度和常温耐压强度均逐渐减小,显气孔率均逐渐增大。
    由于试样细粉中加入了α-Al2O3和黏土,经1100℃或1300℃热处理后,试样基质之间及基质与骨料之间都产生了较高的烧结强度,此时试样的强度不是像烘干后试样那样由其结构强度所决定,而是取决于空心球强度、基质细粉之间的结合强度、基质与空心球之间的结合强度三者之中弱的。
    可能是因为经1100℃或1300℃热处理后试样基质细粉之间的结合强度以及基质与空心球之间的结合强度均高于空心球的强度,因此热处理后试样的强度随空心球加入量的增多而减小。
    二、轻质浇注料在使用时应该注意哪些事情
    一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性,适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而不定型耐火材料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
    轻质浇注料施工中的注意事项。
    1、模板:轻质浇注料施工用模板可用钢板或硬木版(五合板)制成,模板要有足够强度,刚性好,不走形,不移位,不漏浆,刚模板要涂脱模剂,木模板要涂防水剂,重复使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。点检孔和清扫孔要用木头作出规则的模壳。支撑木魔板的金属拉筋每平方米应多于4根(防止强烈传热)且拉筋应以锚固件为基础焊接(也就是模板的拉筋应焊接在锚固件上)。
    2、水灰比:搅拌轻质浇注料时的加水量要严格按照说明书控制,不得超过限量,在保证施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
    3、搅拌:轻质浇注料的搅拌时间应不少于5分钟(以说明书的要求为准),操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌,再加入80%用量的水搅拌,然后视其干湿程度,徐徐加入剩余的水继续搅拌,直到获得适宜的工作程度为止。搅拌轻质浇注料要将搅拌机清洗干净。


    以上关于轻质浇注料的性能会受到哪些因素的影响和轻质浇注料在使用时应该注意哪些事情的详细讲解,希望能让您了解“影响轻质浇注料性能的因素及使用轻质浇注料的注意事项”带来帮助,在选择轻质浇注料时要结合窑炉的实际情况,去选择适合的浇注料,另外就是施工和后期的烘炉也是很重要的,所以后期的施工和烘炉要严格进行操作,这样可以提高浇注料的使用寿命,节约成本。河南建华耐火材料有限公司专业生产各种耐火浇注料以及耐火砖,严控质量问题,做到每一块从建华耐材出去的产品,质量合格。欢迎大家来厂实地考察选购。